中试型真空冷冻干燥机是连接实验室研发与工业化生产的引擎，其操作的规范性直接关系到产品质量、设备寿命与数据可靠性。掌握科学的使用
中试型真空冷冻干燥机是确保冻干工艺稳定、可重复的关键。以下是标准操作六步精要，助您高效、安全地驾驭这一精密设备。
第一步：开机前检查
确认中试型真空冷冻干燥机放置平稳，电源电压符合要求（通常为380V三相电）。检查制冷系统冷媒是否充足，真空泵油位是否正常，油质清澈无乳化。确认冷阱内无残留冰霜，干燥仓清洁干燥，搁板升降顺畅。检查所有阀门处于正确初始状态（如真空阀关闭、冷阱放空阀开启）。
第二步：物料预处理与装盘
将待干燥物料均匀分装于西林瓶、托盘或专用容器中，装液量不超过容器2/3，避免沸腾溢出。对于热敏性物料，建议在-40℃以下预冻4-6小时，确保固化，再转移至冻干仓。
第三步：装载与密封
将预冻好的物料迅速放入干燥仓，关闭仓门并锁紧手轮，确保密封圈贴合无损。若使用压塞装置，需预先设定压塞压力与行程。
第四步：启动系统，预冻搁板
开启总电源，启动制冷系统，设定搁板目标温度（如-50℃）。待搁板温度稳定后，再将物料与搁板接触，进行二次冻结或维持低温，确保物料温度均匀。
第五步：抽真空与升华干燥
关闭冷阱放空阀，启动真空泵组，逐步抽至工作真空（通常≤30Pa）。根据工艺设定搁板加热温度（如-30℃至+30℃），缓慢升温，控制升华速率，避免物料熔化或鼓泡。全程监控冷阱温度、真空度与物料状态。
第六步：解析干燥与关机
初级干燥结束后，进入解析干燥阶段，逐步提高搁板温度（如至+40℃），去除残余结合水。干燥完成后，先关闭真空泵，缓慢向仓内充入无菌空气或氮气至常压，再打开仓门取出物料。关闭制冷系统，排空冷阱冰霜，清洁设备并记录运行参数。
