实验室玻璃精馏纯化装置是化学、制药、材料科学等领域中用于分离、提纯液体混合物的精密设备，通过多次汽化-冷凝循环，依据组分沸点差异实现高效分离，广泛应用于高纯溶剂制备、有机合成产物纯化及同位素分离。整套
实验室玻璃精馏纯化装置由多个标准化玻璃部件精密连接而成，各部件都有不同的功能特点。
1、蒸馏烧瓶
作为加热与汽化的核心容器，通常为圆底烧瓶，耐热均匀，可直接置于加热套或油浴中。容积根据处理量选择（50mL至数升），瓶口连接蒸馏头，底部可加磁力搅拌子，促进均匀受热，防止暴沸。
2、蒸馏头
连接烧瓶与冷凝器，内置温度计套管，实时监测蒸汽温度，判断馏出组分。部分型号带分支接口，便于连接惰性气体保护或真空系统。其设计确保蒸汽顺畅上升，减少滞留。
3、分馏柱
位于蒸馏头与冷凝器之间，是提升分离精度的关键。常见类型有维格罗柱（Vigreux）、填料柱（玻璃珠、金属丝网）或刺形柱。其内部结构增加气液接触面积与理论塔板数，实现多次部分冷凝与汽化，显著提高沸点相近组分的分离效果。
4、冷凝器
将高温蒸汽冷却为液体。常用直形、球形或蛇形冷凝管，内管走蒸汽，外夹层通冷却水（下进上出）。球形与蛇形冷凝面积大，适用于高沸点物质；直形结构简单，常用于普通蒸馏。冷却水流量需适中，确保冷凝。
5、接引管（牛角管）
连接冷凝器与接收瓶，引导馏出液流入指定容器。其弯曲设计防止液体倒流。在减压蒸馏中，常配备多尾接引管，可切换不同接收瓶，收集不同馏分。
6、接收瓶
用于收集目标馏分，通常为锥形瓶或圆底烧瓶。在高纯度要求下，使用预先干燥、密封的容器。对于易挥发或有毒物质，接收瓶需置于冰浴中冷却，并连接尾气吸收装置。
7、加热装置
可选用电热套、油浴、水浴或红外加热器。电热套控温精准，防爆安全；油浴传热均匀，适用于高温蒸馏。均配备调压器或温控仪，实现平稳升温。
8、真空系统（减压蒸馏用）
通过真空泵降低系统压力，使高沸点或热敏物质在低温下蒸馏，防止分解。配备缓冲瓶、压力计与安全瓶，确保操作安全。
